60鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱現(xiàn)貨——安裝事項(xiàng):
1、鹽霧試驗(yàn)箱放置位置后面離墻約50cm。左右兩側(cè)適當(dāng)保留維修空間。
2、機(jī)器總電源線之前，請(qǐng)?jiān)偌友b一只無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)或閘刀開(kāi)關(guān)。
3、排霧管可用直徑50的PVC硬管沿伸至室外，注意排霧管安裝，要由管口高度直線向下傾斜。
4、鹽霧試驗(yàn)箱的安裝位置，請(qǐng)避免陽(yáng)光直接照射，以免影響測(cè)試的條件。
5、箱體為PVC塑料制成，防止碰撞，使用溫度請(qǐng)勿超出試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)范圍，以免因過(guò)熱而變形。
6、超溫指示燈：當(dāng)超溫?zé)袅習(xí)r，試驗(yàn)室超溫被保護(hù)，請(qǐng)檢查溫度儀表溫度設(shè)定是否過(guò)高，或溫控溫度設(shè)定是否過(guò)低。
7、低水位指示燈：低水位燈亮?xí)r，試驗(yàn)室或飽和器缺水被保護(hù)，將切斷操作電源， 此時(shí)應(yīng)檢查試驗(yàn)室或飽和器是否漏水。
8、結(jié)束指示燈：此燈亮?xí)r，表示試驗(yàn)結(jié)束。
9、鹽霧試驗(yàn)箱電源：380V/220V50Hz
10、氣壓調(diào)節(jié)：進(jìn)氣壓力由*級(jí)調(diào)壓閥手動(dòng)調(diào)節(jié)，一般控制在2~4kg/cm2，噴霧壓力由減壓閥調(diào)至0.5~1.7kg/cm2,上敘調(diào)節(jié)已在出廠前調(diào)整好,用戶一般不須再調(diào)節(jié).
60鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱現(xiàn)貨——參數(shù)及型號(hào)：
1.型號(hào)（CM）：HW-SST-60    HW-SST-90    HW-SST-120    HW-SST-150    HW-SST-020
2.工作室尺寸：45*60*40    60*90*50    75*110*50    85*130*60    90*200*60
3.外型尺寸：70*120*110    95*150*120    110*170*125    115*210*155    125*280*160
4.功 率：1.3(kw)    1.5(kw)    4.0(kw)    5.0(kw)    6.5(kw)
5.溫度范圍：室溫＋5℃～60℃
6.溫度均勻度：±2℃
7.溫度波動(dòng)度：±0.5℃
8.鹽霧沉降量：1～2ml/80cm2.h
9.噴霧方式：連續(xù)、周期任選
10.試驗(yàn)定時(shí)：1～9999（H、M、S）可調(diào)
11.計(jì)時(shí)器：可調(diào)式0.1-9999hr可認(rèn)意設(shè)定試驗(yàn)所需時(shí)間，終了自動(dòng)停機(jī)。
12.積時(shí)器：0-99999hr試驗(yàn)時(shí)間之累積。
13.溫度傳感器：鉑金電阻.PT100Ω/MV
14.加熱系統(tǒng):全獨(dú)立系統(tǒng)，鎳鉻合金電加熱式加熱器
15.噴霧系統(tǒng):塔式噴霧裝置加無(wú)結(jié)晶噴嘴（霧粒更細(xì)且分布均勻）
16.噴霧時(shí)間:1～9999（H、M、S）且周期可調(diào)
17.鹽液收集:配標(biāo)準(zhǔn)漏斗和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量筒
18.鹽液過(guò)濾:吸液管處裝配水質(zhì)過(guò)濾器（防止噴嘴堵塞終止試驗(yàn)）
19.鹽液預(yù)熱:鹽液溫度與箱內(nèi)溫度均衡（不致鹽液溫度過(guò)低影響試驗(yàn)溫度）    
20.箱體材質(zhì):進(jìn)口耐腐蝕、高強(qiáng)度、抗老化、耐高溫P.P板
21.內(nèi)箱材質(zhì):進(jìn)口耐腐蝕、高強(qiáng)度、抗老化、耐高溫P.P板
22.箱蓋材質(zhì):進(jìn)口耐腐蝕、高強(qiáng)度透明P.P/進(jìn)口耐腐蝕、高強(qiáng)度、耐高溫透明P.C板
23.其它附件:均為不銹鋼、銅制或防腐、耐高溫的材料
24.標(biāo)準(zhǔn)配置:圓棒、V型樣品架各1付、噴嘴2只、漏斗，計(jì)量筒2套
25.——安全保護(hù):漏電、短路、超溫、缺水、試驗(yàn)結(jié)束、過(guò)電流保護(hù)
26.電源電壓:AC220V±10％ 50Hz    AC380V±10％ 50Hz
27.使用環(huán)境溫度:5℃～＋30℃ ≤85％R.H
28.密封:采用水密封結(jié)構(gòu)，無(wú)鹽霧溢出